ZrO₂ Schuifpoortplaat

Bij conventionele glijplaten treden vaak porievergroting, erosieputten, scheuren of zelfs staallekkage op wanneer ze worden blootgesteld aan met calcium-behandeld staal of tijdens langdurig gieten. Dankzij de unieke fasetransformatieharding en lage bevochtigbaarheid van zirkoniumoxide behouden de zirkoniumoxide-glijplaten de structurele integriteit en maatvastheid, zelfs onder deze zware omstandigheden.

Aanvraag sturen

Producten Beschrijving

Glijplaten van zirkoniumoxide zijn het belangrijkste functionele vuurvaste materiaal in glijdende mondstuksystemen, speciaal ontworpen voor veeleisende continugietomstandigheden. Ze zijn hoofdzakelijk samengesteld uit gedeeltelijk gestabiliseerd zirkoniumoxide (PSZ), gecombineerd met hoog{1}}zuiver aluminiumoxide en sporenadditieven, en worden vervaardigd door middel van isostatisch of hoge-drukpersen, gevolgd door sinteren op hoge- temperatuur. Ze zijn bijzonder geschikt voor staalsoorten van hoge-kwaliteit (lagerstaal, tandwielstaal, roestvrij staal, siliciumstaal, enz.), continugieten met lange-duur en zeer corrosieve omstandigheden zoals met calcium-behandeld staal.

Ontvang de laatste prijzen

Parameters

Item	Specificatiebereik
Hoofdbestanddeel	ZrO₂ + Stabilisator (MgO / CaO / Y₂O₃)
ZrO₂-inhoud	Groter dan of gelijk aan 85% – 94%
Stabilisatortype	Gedeeltelijk gestabiliseerde zirkoniumoxide (PSZ)
Schijnbare porositeit	Minder dan of gelijk aan 12%
Bulkdichtheid	Groter dan of gelijk aan 4,5 g/cm³
Koude breeksterkte (CCS)	Groter dan of gelijk aan 150 MPa
Hete breukmodulus (HMOR, 1500 graden)	Groter dan of gelijk aan 25 MPa
Weerstand tegen thermische schokken (1100 graden → waterdoving)	Groter dan of gelijk aan 10 cycli
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20-1000 graden)	≈ 10,5 × 10⁻⁶ / graad
Maximale bedrijfstemperatuur	Groter dan of gelijk aan 1750 graden

Producteigenschappen

Erosiebestendigheid

Zirkoniumoxide vertoont een extreem lage neiging om chemisch te reageren met CaO, MnO, FeO en alkalische slakken in gesmolten staal. Als gevolg hiervan ontwikkelt het werkoppervlak van de schuifplaat vrijwel geen veranderde laag tijdens gebruik, en vindt poriënvergroting plaats in een extreem langzaam tempo, waardoor precisie op de lange termijn wordt gegarandeerd bij de controle van de staalstroom.

Bestand tegen thermische schokken

Door gebruik te maken van het fasetransformatie-hardingsmechanisme van zirkoniumoxide (t-ZrO₂ → m-ZrO₂), absorbeert de schuifplaat effectief thermische spanning en onderdrukt scheurinitiatie en voortplanting wanneer deze wordt blootgesteld aan thermische schokken van meer dan 300 graden/s op het moment van tikken.

Bestand tegen hoge- temperaturen

Zelfs bij temperaturen boven de 1600 graden behouden de glijplaten van zirkoniumoxide een hoge buig- en druksterkte, waardoor ze bestand zijn tegen vervorming en vastlopen om een soepele en betrouwbare glijbeweging te garanderen.

Lage wrijving en slijtvastheid

Het werkoppervlak van de schuifplaat is nauwkeurig-geslepen om een lage oppervlakteruwheid te bereiken. Gecombineerd met de inherente hoge hardheid en zelfsmerende eigenschappen van zirkoniumoxide, minimaliseert dit de slijtage van het schuifmechanisme en verlengt het de algehele levensduur van het systeem.

Lange levensduur

Onder omstandigheden waarbij sprake is van met calcium-behandeld staal, roestvrij staal of ultra-lang continu gieten, hebben glijplaten van zirkoniumoxide een aanzienlijk hoger aantal onderhoudscycli dan conventionele materialen. Dit vermindert effectief ongeplande gietonderbrekingen en verbetert de snelheid van continu gieten.

Onze producten

Veelgestelde vragen

Vraag: Waarom zijn zirkonia-schuifregelaars geschikt voor met calcium-behandeld staal?

A: Het calcium in met calcium-behandeld staal reageert met componenten zoals siliciumdioxide en aluminiumoxide in gewone glijders en vormt fases met een laag-smeltpunt-, wat de erosie van de glijders versnelt. Zirkoniumoxide is chemisch zeer inert ten opzichte van calcium en reageert er nauwelijks mee; daarom is het effectief bestand tegen calciumerosie en behoudt het een stabiele poriegrootte.

Vraag: Is voorverwarmen vereist vóór gebruik?

A: Voorverwarmen op lage- temperatuur (100 graden –200 graden) wordt aanbevolen, vooral tijdens seizoenen met grote temperatuurschommelingen of wanneer de plaat voor het eerst wordt gebruikt. Voorverwarmen verwijdert geadsorbeerd vocht, vermindert thermische schokspanning op het moment van gieten en verlengt de levensduur van de schuifplaat verder.

Vraag: Hoe vaak kan een zirkonia-glijplaat doorgaans worden gebruikt?

A: Het specifieke aantal toepassingen hangt af van de staalsoort, de giettemperatuur en de continue gietduur. Onder omstandigheden waarbij met calcium-behandeld staal of roestvrij staal wordt gewerkt, is dit doorgaans vijf tot acht maal; voor gewone staalsoorten met langdurig continugieten kan dit meer dan 10 keer bedragen. Wij kunnen een schatting maken van de levensduur op basis van uw werkelijke bedrijfsomstandigheden.

Vraag: Kunt u bijpassende boven- en ondermondstukken leveren?

EEN: Ja. We vervaardigen ook op zirkoniumoxide of zirkonium-gebaseerde mondstukken aan de boven- en onderkant, die, in combinatie met schuifplaten van zirkoniumoxide, een volledig erosie-bestendig stroomcontrolesysteem vormen. Dit zorgt ervoor dat de levensduur van alle componenten op elkaar is afgestemd, waardoor optimale algehele prestaties worden geleverd.

Populaire tags: zro₂ schuifpoortplaat, China, leveranciers, fabriek, kopen, offerte, gemaakt in China