Waarom verstopt het Tundish-doseermondstuk?

Bij continue gietproductie kan verstopping van detrechter maatmondstukis een al lang- bestaand en lastig probleem. Zodra het mondstuk is geblokkeerd, kan gesmolten staal niet naar beneden stromen en moet het continugieten worden onderbroken. Dit heeft niet alleen gevolgen voor de productie, maar kan ook leiden tot de sloop van een hele reeks staalproductie. Het maatmondstuk regelt de stabiele stroom gesmolten staal in de mal. Het heeft een precieze kleine boring aan de binnenkant en de boringdiameter bepaalt direct de gietsnelheid. Zodra dit kleine gaatje wordt geblokkeerd door vreemde stoffen, kan gesmolten staal er niet meer doorheen.

 

 

Tijdens de staalproductie worden elementen zoals aluminium en silicium toegevoegd voor deoxidatie. Ze reageren met zuurstof en vormen stoffen met een hoog-smeltpunt-, zoals aluminiumoxide (Al₂O₃) en calciumsilicaat. Deze insluitsels gedragen zich als fijn zand in gesmolten staal. Bij het mondstuk hechten ze zich, als gevolg van veranderingen in de stroomsnelheid en temperatuurdaling, geleidelijk aan de binnenwand, hopen zich steeds meer op en veroorzaken uiteindelijk verstopping.

 

Typische kenmerken: Het verstoppingsmateriaal is wit of grijsachtig-wit met een harde textuur.

 

 

Van de gietlepel tot de trechter en vervolgens tot de mal: gesmolten staal staat voortdurend in contact met lucht, slakken en vuurvaste materialen. Als beschermend gieten onvoldoende is, zullen legeringselementen in het gesmolten staal opnieuw worden geoxideerd, waardoor nieuwe insluitsels ontstaan. Deze "verse" oxiden zijn zeer actief en hebben de neiging gemakkelijk aan de mondstukwand te hechten.

 

Gemakkelijk over het hoofd geziene punten:Een slechte afdichting van het lange mondstuk en het vroegtijdig toevoegen van afdekmiddel voor de trechter kunnen beide tot secundaire oxidatie leiden.

 

 

Elke staalsoort heeft een passende giettemperatuur. Als de temperatuur te laag is, neemt de viscositeit van gesmolten staal toe en verslechtert de vloeibaarheid ervan, waardoor de kans groter wordt dat insluitsels zich afzetten. Ernstiger is dat het gesmolten staal gedeeltelijk kan stollen bij het mondstuk, waardoor het mondstuk direct kan "bevriezen". Dit is vergelijkbaar met het bevriezen van water in leidingen in de winter.

 

Beoordelingsmethode:Als het verstoppingsmateriaal een metaalglans en dendritische kristallen heeft, wordt dit meestal veroorzaakt door stolling als gevolg van lage temperaturen.

 

 

Om de gietbaarheid van gesmolten staal te verbeteren, wordt op veel staalsoorten een calciumbehandeling toegepast om vast aluminiumoxide om te zetten in vloeibaar calciumaluminaat. Als er echter onvoldoende of overmatig calcium wordt toegevoegd, ontstaan ​​er in plaats daarvan calciumaluminaten met een hoog-smeltpunt- (zoals CA₂, CA₆). Deze stoffen hebben smeltpunten boven de 1600 graden, hoger dan de temperatuur van gesmolten staal, dus vormen ze van nature vaste deeltjes en verstoppen ze het mondstuk.

 

Het gezegde van de industrie: "Verstopping gebeurt met te weinig calcium, maar ook met te veel calcium" - dit is precies wat het betekent.

 

 

DeTundish-metingmondstukzelf is gemaakt van vuurvast materiaal. Als de materiaalkwaliteit slecht is en de erosieweerstand zwak is, zal de binnenmuur afbrokkelen en afbladderen na langdurige erosie-door gesmolten staal. Deze vuurvaste fragmenten blokkeren de boring rechtstreeks en veroorzaken verstoppingen. Hoewel dit niet vaak voorkomt, is dit type probleem meestal ernstig als het zich eenmaal voordoet.

 

Hoe de oorzaak identificeren?

Observeer het uiterlijk van het verstoppingsmateriaal:

• Wit poederachtig → aluminiumoxide-insluitsels
• Grijsachtig-zwart schilferig → secundaire oxidatieproducten
• Metaalglans met dendritische vorm → stolling van gesmolten staal
• Hoekige knobbels → vuurvaste afsplintering

 

Oplossingen

• Verminder insluitsels aan de bron - optimaliseer de deoxidatie- en calciumbehandelingsprocessen.
• Voorkom oxidatie tijdens het gieten - versterk beschermende gietmaatregelen.
• Handhaaf de juiste parameters - houd de temperatuur van gesmolten staal voldoende hoog.
• Selecteer vuurvaste materialen van hoge-kwaliteit - vermijd goedkope spuitmonden van lage- kwaliteit.

 

 

HoewelTundish DoseermondstukVerstopping lijkt een probleem met de spuitmonden te zijn, maar de hoofdoorzaken liggen feitelijk in de reinheid van het gesmolten staal en de procescontrole. Wanneer elke stap, van staalproductie tot continugieten, correct wordt uitgevoerd, zal de verstoppingssnelheid van de spuitmonden uiteraard afnemen. Als verstoppingen op uw productielijn vaak voorkomen, kunt u de probleemoplossing uitvoeren op basis van de vijf hierboven genoemde aspecten - de hoofdoorzaak kan hoogstwaarschijnlijk worden geïdentificeerd.

(De oorzaken van verstoppingen kunnen variëren afhankelijk van de verschillende staalsoorten en bedrijfsomstandigheden. Analyse op basis van daadwerkelijke productiesituaties wordt aanbevolen.)