Hoe gebruik ik een zirkonia-trechtermondstuk?
Oct 11, 2025
Het gebruik vanzirkonia trechtermondstukkenmoet het proces "Installatie - Voorverwarmen - Gieten - Onderhoud - Vervanging" strikt volgen. De kern van het productgebruik is het zorgen voor een goede afdichting tijdens de installatie en een grondige voorverwarming om lekkage van gesmolten staal of scheuren van de spuitmond te voorkomen, waardoor de continue gietstabiliteit wordt gewaarborgd.


I. Voorbereiding vóór-gebruik
Installatie is de kritische voorwaarde die rechtstreeks van invloed is op de daaropvolgende operationele veiligheid. Belangrijke aandachtsgebieden zijn afdichtingsintegriteit en positioneringsnauwkeurigheid.
- Pollepel schoonmaken:Maak eerst het installatiegat van de spuitmond aan de onderkant van de pollepel schoon en verwijder resterende vuurvaste materialen, staalslakken en vuil. Zorg ervoor dat het montageoppervlak vlak is en vrij van uitsteeksels om afdichtingsfouten veroorzaakt door verontreinigingen te voorkomen.
- Plaatsing en installatie van het mondstuk:Lijn het zirkoniamondstuk uit met het installatiegat aan de onderkant van de pollepel. Breng het langzaam in en breng het in een verticale positie, waarbij u ervoor zorgt dat het midden van de spuitmond op één lijn ligt met het midden van de mal om afwijking van de stroming van gesmolten staal te voorkomen.
- Afdichtingsbehandeling:Vul de opening tussen het mondstuk en het montagegat met speciale vuurvaste mortel of installeer een afdichtring van vuurvaste vezels. Voorzichtig compacteren met behulp van een wartel of bouten om een volledige afdichting te garanderen en lekkage van gesmolten staal tijdens het gieten te voorkomen.
II. Voorverwarmen vóór het gieten
Zirkonia-materiaal is gevoelig voor temperatuurverschillen. Direct contact met gesmolten staal bij hoge- temperaturen kan scheuren door thermische schokken veroorzaken, waardoor voorverwarmen noodzakelijk is.
Voorverwarmmethode:
Verwarm de hele pollepel voor of verwarm het mondstukgedeelte extra voor om plaatselijke onderverhitting te voorkomen.
Vereisten voorverwarmen:
- De voorverwarmtemperatuur moet 800-1000 graden bereiken, met overal een uniforme pollepeltemperatuur. Het temperatuurverschil tussen de binnenste en buitenste spuitmondwanden mag niet groter zijn dan 300 graden.
- Controleer de verwarmingssnelheid tot niet meer dan 200 graden per uur om te voorkomen dat de spuitmond barst als gevolg van een te hoge verwarmingssnelheid.
- Bepaal de voorverwarmduur op basis van de maat van de pollepel en de specificaties van het mondstuk, doorgaans 2-4 uur om volledige thermische penetratie en eliminatie van intern vocht te garanderen.
III. Gietproces
De kern van het gieten is het stabiliseren van de stroomsnelheid van gesmolten staal, terwijl de toestand van het mondstuk wordt bewaakt om afwijkingen te voorkomen.
Opstartprocedure-:
Nadat gesmolten staal de gietpan is binnengegaan, opent u, zodra het vloeistofniveau de gespecificeerde hoogte heeft bereikt, het schuifmondstuk of de stop aan de onderkant van het mondstuk. Pas de opening langzaam aan om ervoor te zorgen dat gesmolten staal met een stabiele snelheid in de mal stroomt.
Principes van stroomcontrole:
- Beginfase:Vermijd een te hoge stroomsnelheid. Begin met een lage stroomsnelheid om de stroom op gang te brengen. Zodra zich een stabiele korst in de mal vormt, verhoogt u geleidelijk tot de normale stroomsnelheid.
- Normaal gieten:Zorg ervoor dat de stroomsnelheid van de spuitmond overeenkomt met de treksnelheid van de knuppel om een stabiel vloeistofniveau in de mal te behouden. Dit voorkomt overstroming door te hoge niveaus of lekkage door onvoldoende niveaus.
- Realtime-monitoring-:Maak tijdens het gieten gebruik van detectoren voor het vloeistofniveau in de mal, camera's of handmatige observatie om nauwkeurig te controleren op lekkage van gesmolten staal uit het mondstuk en om uniforme stromingspatronen te garanderen. Pas onmiddellijk aan als er afwijkingen optreden.
IV. Onderhoud tijdens het gieten
Hoewel mondstukken van zirkoniumoxide een uitstekende erosieweerstand vertonen, kan langdurig gebruik toch leiden tot verstoppingen of plaatselijke erosie, waardoor gericht onderhoud noodzakelijk is.
- Maatregelen tegen-verstopping:Als insluitsels in gesmolten staal zich aan de binnenwand van het mondstuk hechten, waardoor de stroomsnelheid afneemt, kan inert argongas vanaf de onderkant of zijkant van het mondstuk worden geïntroduceerd om de insluitsels te verwijderen. Als alternatief kan het matig verhogen van de temperatuur van de gietpan het smeltpunt van de insluitsels verlagen, waardoor de hechting wordt verminderd.
- Gelokaliseerde erosie voorkomen:Vermijd langdurige erosie van een specifiek deel van het mondstuk door gesmolten staal. Als er sprake is van aanzienlijke plaatselijke slijtage, verlaag dan de gietsnelheid op passende wijze om de levensduur van het mondstuk te verlengen.
V. Vervanging en sloop
Wanneer de prestaties van het mondstuk zo verslechteren dat het niet langer voldoet aan de vereisten voor continu gieten, moet het onmiddellijk worden vervangen om te voorkomen dat de kwaliteit van de knuppel in gevaar komt.
Criteria voor sloop:
- De binnendiameter van het mondstuk is groter dan 15% van zijn oorspronkelijke grootte (bijvoorbeeld van een initiële diameter van 50 mm naar 57,5 mm of groter), wat resulteert in oncontroleerbare stroomsnelheden.
- Het mondstuk vertoont zichtbare scheuren, perforaties of lekkages.
- De levensduur bereikt zijn ontwerplimiet.
Vervangingsprocedure
Nadat de pollepel is afgekoeld tot omgevingstemperatuur, verwijdert u de pakkingbus en de afdichtingslaag. Gebruik speciaal gereedschap om het oude mondstuk uit het montagegat te halen. Reinig resterende vuurvaste mortel en installeer vervolgens het nieuwe mondstuk volgens de installatiestappen.
VI. Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
- Vermijd direct contact met gesmolten staal als het mondstuk niet of onvoldoende is voorverwarmd, omdat dit thermische schokbreuk van het zirkoniumoxidemateriaal kan veroorzaken.
- Zorg ervoor dat u tijdens de installatie niet met kracht op het mondstuk slaat om interne scheuren als gevolg van mechanische schokken te voorkomen.
- Verschillende staalsoorten vertonen verschillende erosiesnelheden op mondstukken. Selecteer mondstukken met een passend zirkoniumgehalte-gebruik bijvoorbeeld zeer-zuiverheid zirkoniumoxide mondstukken voor het gieten van roestvrij staal.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. is een uitgebreide fabrikant die gespecialiseerd is in het ontwerp, de verwerking en de verkoop van zirkoniumoxide-producten voor hoge- temperaturen. Als u producten met zirkoniumoxide voor hoge- temperaturen nodig heeft, kunt u ons een e-mail sturen op:zhang@ayctgy.com.Wij zullen na ontvangst zo spoedig mogelijk op uw vraag reageren.





